כיצד להתאים את הדיוק של מכונת חיתוך בלייזר

תדירות השימוש במכונות חיתוך לייזר בחברות חיתוך היא גבוהה מאוד. בשל זמן השימוש הארוך, בהכרח יהיו לציוד סטיות דיוק. זו גם בעיה שרבים מהצרכנים מוטרדים ממנה. לשם כך, בואו נדבר כיצד להתאים את דיוק הציוד. .

1. כאשר מווסתים את נקודת הלייזר הממוקדת להיות קטנה יותר, האפקט הראשוני נקבע על ידי תצפית, ואורך המוקד נקבע על פי גודל אפקט הספוט. עלינו רק למצוא את נקודת הלייזר הקטנה ואז מיקום זה טוב יותר. עיבוד אורך המוקד כדי להתחיל בעבודה.

2. ניפוי באגים בחזית מכונת החיתוך, אנו יכולים להשתמש בכמה נייר ניפוי באגים, נקודת הגרוטאות של חומר העבודה כדי לקבוע את הדיוק במיקום המוקד של מכונת חיתוך הלייזר, להזיז את מיקום גובה הלייזר העליון והתחתון ראשים, לגודל נקודת הלייזר יהיו שינויים בגודל שונה בעת הצילום. התאם את המיקום מספר פעמים כדי למצוא את המיקום הנקודתי הקטן יותר כדי לקבוע את אורך המוקד ואת המיקום המתאים של ראש הלייזר.

3. לאחר התקנת מכונת חיתוך הלייזר, התקן מכשיר חריקה על זרבובית החיתוך של מכונת החיתוך CNC, ומכשיר השרטוט מצייר דפוס חיתוך מדומה, שהוא ריבוע של מטר אחד. מעגל בקוטר 1 מ 'מובנה, וארבע פינות משורטטות באלכסון. לאחר סיום השבץ, מדדו אותו בעזרת כלי מדידה. האם המעגל משיק לארבע צדי הריבוע? בין אם אורך האלכסון של הריבוע הוא √2 (הנתונים המתקבלים באמצעות פתיחת השורש הם בערך: 1.41 מ '), יש לחלק את הציר המרכזי של המעגל באותה מידה לצידי הריבוע ולנקודה במרכז. המרחק בין צומת הציר לשני צדי הריבוע לצומת שני צדי הריבוע צריך להיות 0.5 מטר. על ידי בדיקת המרחק בין האלכסון לצומת, ניתן לשפוט את דיוק החיתוך של הציוד.

האמור לעיל עוסק בשיטת התאמת הדיוק של מכונת החיתוך. בשל הדיוק הגבוה של המכונה, לאחר שימוש במכונת חיתוך הלייזר במשך תקופה מסוימת, דיוק החיתוך יסטה בהכרח. שגיאה זו נגרמת בדרך כלל משינוי אורך המוקד. לכן, שליטה כיצד להתאים את הדיוק הוא הידע הבסיסי בהפעלת מכונת חיתוך לייזר.